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NS1402 圆棒
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NS1402
该合金具有以下特性： 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能对于该合金的焊接注意事项，总结有以下几点：谨防有害气体对焊接的影响 常温下，镍基合金材料是比较稳定的。NS1402随着温度升高，它的性能开始变化，其吸收dan、、yang的能力随之上升。NS1402镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化，当温度达到750℃时，则yang化加剧。NS1402随着焊缝含yang量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，伴随着塑性明显下降，焊缝因yang的污染而变脆。NS1402同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45％，即当镍熔化（熔点1446℃）的时候，yang化镍（熔点2090℃）远远没有到其熔点。NS1402所以，在表面上没有完全的yang化镍，掺杂在熔池中就会形成夹渣。NS1402为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中，焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。NS1402 dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大，dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著，也就是说，dan的污染脆化作用比yang更严重，dan对焊缝的影响主要是对冲
韧度降低。NS1402 由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化，在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。NS1402采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法，
NS1402
铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃shao室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。NS1402此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂。NS1402 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。NS1402这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。NS1402为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。NS1402随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。NS1402目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。NS1402这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。NS1402随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.
NS142(NS1402)镍基合金
特性及应用领域概述
NS1402合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如、磷酸、和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如、和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
化学成分-----威励实业
% 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷P 铜Cu 硼B 铁Fe
The most小 1.5 Bal
The most大 0.025 1.0 0.5 0.01 0.02 3.0
% 钨W 钼Mo 锆Zr 铬Cr 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb
The most小 2.5 19.5 38.0 0.6
The most大 3.5 23.5 46.0 0.2 1.2
热处理方式
固溶处理：920℃-980℃，水淬或快速空冷。
物理性能/力学性能
密度
g/cm3 熔点
℃ 热处理方式 抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5/% 收缩率
φ/% 布氏硬氏
HBW
8.1 1370
1400 固溶 ≥550 ≥220 ≥35
执行标准
棒材锻件：ASTMB425，ＧＢ/Ｔ15007,YB/T5264
板材：GB/T15009、GB/T15010、ASTMB424
管材：ＧＢ/Ｔ15011、ASTMB423、ASTMB704、ASTMB705
