源创电气带您分析进相器损坏的原因

一、金闸管排列不合适

12支晶闸管通过散热器加风机强制散热，前后各6支分三层排列，冷却室采用密封式结构，在上下各安装了2台轴流风机(200FZY4—D，380V / 50Hz/ 65W)。因冷却室上下密封，空气只能在风机运转时流动，而不能形成自然对流。由于风扇在中心位置，在四个边角位置气体流动，加上散热器本身翼片阻挡，致使上层晶闸管的冷却效果差，损坏也多。在夏季，电力室平均环境温度在24C时，实测上晶闸管散热器引出电极温度高时可达72，下层温度41°C，温差达 31°C。

而另外一台进相器(不是同一厂家产品，电动机功率1 600kW)，12支晶闸管分两层排列，4台冷却风机全部安装在上部，下部敞开式结构。夏季运行时高温度从来没有超过50qC，运行非常可靠。查阅资料可知，普通晶闸管高工作结温125℃，该进相器使用普通晶闸管，外部连接电极温度都如此之高，内部管芯温度可想而知，过高的工作结温极易造成晶闸管损坏。

二、柜内发热器件产生的热量的影响

变压器和连接铜排工作时散发的热量(实测变压器铁芯温度和连接铜排可达60=C)，被冷却风机带人晶闸管冷却室，致使晶闸管散热条件进—步恶化。